9月10日下午，阿米巴第四屆SMED和每日成本分析PK賽在公司行政大樓207會議室如期舉行。公司副總經(jīng)理魯富貴、總經(jīng)理助理錢曉東、總工程師程正柏、3A顧問團隊及各生產(chǎn)部門多支精英隊伍共70余人參加。

本次賽事匯集公司各產(chǎn)線12個區(qū)域參賽團隊，圍繞SMED快速切換、每日成本分析兩大主題同臺競技。在 SMED 快速切換課題中，參賽團隊持續(xù)優(yōu)化工裝切換方式、重構(gòu)精簡作業(yè)流程，拆解細化每一步操作動作，向著消除時間浪費的目標(biāo)持續(xù)改善；在每日成本分析課題上，各團隊穿透生產(chǎn)全流程，逐項拆解成本構(gòu)成，定位浪費點位，輸出多項落地性強的控本降本舉措。兩大賽道同步比拼，充分展現(xiàn)全體參賽人員聚焦提效、控本兩大生產(chǎn)核心，深耕精益改善的思考與實踐。

現(xiàn)場答辯環(huán)節(jié)，評委針對案例關(guān)鍵點開展專業(yè)提問，研討氛圍濃厚熱烈。

3A顧問梅林林老師對本次參賽案例進行專業(yè)點評，他指出，精益改善需靈活運用各類精益管理工具，持續(xù)拓寬改善思路、深挖生產(chǎn)隱性浪費、扎實推進降本增效工作；同時要以本次PK賽為契機，搭建精益人才梯隊、推廣優(yōu)秀改善經(jīng)驗，并勉勵全體人員在改善過程中直擊問題本源，持之以恒深耕生產(chǎn)精益改善。

各評委從現(xiàn)場展示、創(chuàng)新價值、落地成效、成果可復(fù)制推廣性等多個維度，對各參賽區(qū)域開展綜合考評，本次大賽獲獎名單如下：

三等獎：造紙三廠PM15提高熱分散磨片更換效率、造紙二廠PM12日成本分析解讀

二等獎：造紙一部提高復(fù)卷換刀轉(zhuǎn)產(chǎn)效率、造紙三廠PM15日成本分析解讀

一等獎：環(huán)保辦提升曝氣頭清理效率、造紙一廠日成本分析解讀

活動最后，魯富貴充分肯定各團隊本次賽事的攻堅表現(xiàn)與改善成效，對獲獎及參賽隊伍的辛勤付出表示認可，并圍繞提質(zhì)降本、精益管理、安全生產(chǎn)等重點工作，他強調(diào)：

1.深耕成本分析，抓實提效增利。全員樹立阿米巴經(jīng)營思維，杜絕形式化分析，全面深挖生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)識別浪費痛點、落實改善舉措，壓縮無效工時，持續(xù)提升設(shè)備效率、產(chǎn)能與生產(chǎn)效益。

2.固化改善成果，持續(xù)迭代提升。各部門及時將優(yōu)秀經(jīng)驗、改善成果固化為標(biāo)準(zhǔn)流程，杜絕改善停滯。常態(tài)化開展復(fù)盤對標(biāo)，主動借鑒先進、補齊短板，推動精益工作長效迭代、持續(xù)落地。

3.抓實人員管理，夯實崗位能力。強化全員責(zé)任，常態(tài)化復(fù)盤員工操作失誤、技能松懈等問題，規(guī)范作業(yè)流程、穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。同時，要主動鉆研精益工具、主動落地應(yīng)用，切實提升崗位實戰(zhàn)能力。

4.嚴守安全底線，細化日常管控。要以各類發(fā)生的設(shè)備停機事故為警示，全員嚴守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、敬畏安全規(guī)程，杜絕不規(guī)范操作，嚴防各類生產(chǎn)事故。堅持每日復(fù)盤經(jīng)營與成本數(shù)據(jù)，當(dāng)日異常當(dāng)日整改，持續(xù)深化精細化管理。

本屆SMED快速切換和每日成本分析PK賽圓滿落幕。賽場上涌現(xiàn)的卓越實踐，生動詮釋了“提高效率”與“控制成本”這兩大精益支柱的深刻價值。讓我們將這份追求極致的硬功夫，轉(zhuǎn)化為日常運營中的真效益，共同夯實公司高質(zhì)量發(fā)展的堅實基礎(chǔ)。